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选择密相气力输送系统要注意的要点

文章出处:自写人气: 发表时间:2018-08-03 17:41

密相气力输送系统近年来发展较快的一项技术,在制药、食品、化工等行业日益得到广泛应用,具有高效、经济、多功能等特点。密相气力输送系统能自动地将各种物料输送到包装机、压片机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,大大减轻了工人的劳动强度,同时解决了加料时粉尘外溢等问题,是众多物料加工厂家首选的输送设备。但是在密相气力输送系统的选择中要遵一些基本原则,例如设计、选型、安装、调试与应用维护等因素外,我们还应该考虑些什么呢!

负压密相气力输送系统

考虑要点:

1、操作方便性:

密相气力输送系统的应用是为了加快生产效率,减少劳动强度。因此应操作简单、方便,可控性强;

2、工艺适应性:

这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,而失败的应用案例中有90%以上都是失败在适用性上,在传统的气体及液体密闭输送与计量系统方面,经过上百年甚至几百年的发展与研究,在技术及其适用性上已经非常成熟,几乎所有的气体及液体都可以成功处理,但是粉体在这方面在国外也只有短短的二三十几年的时间,在中国则只是最近10几年的事。并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,所以它的密闭输送与计量系统要实现自动化就非常困难,对一种物料(例如淀粉)非常好的解决方案在另一种产品(例如糖粉)线上使用可能根本不能运行,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,但是物料本身的参数只是试验的一部分,有可能所有这些指标都可行,但是在系统放大进行大量输送时还是发生架桥堵塞现象,造成适用性不良,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

3、系统集成性:

粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,并不是简单地把多台上料机等可用的设备简单堆积在起就可以的,在这方面就需要提供商具有丰富的系统集成经验。当系统规模变大后,在系统布局,管路流程,合理导流,定量控制等方面的要求与系统难度都会急剧增加,所以系统集成性是粉料气力输送系统设计水平的一个重要指标。

正压密相气力输送系统

4、设备性能:

选型主要目的是操作与维护方便性,在传统的粉体处理系统中,大多是人工进行操作,它的优点就是灵活性,因为人可以完成各种精细复杂的操作任务,而采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,但这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。

5、供货厂家实力:

选择有丰富生产安装经验的供应商,能在设备的安装、调试和技术培训方面给予良好的配合,并能提供完善的售后服务,零部件供应充足,价格优惠合理。

密相气力输送系统的选择应综合多方面问题考虑,满足企业本身生产要求,选择合适的,才能将密相气力输送系统的优势发挥出来,提高企业生产效能。

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